1200A/5P高壓共箱母線槽

1200A/5P高壓共箱母線槽母線槽布線的電力系統是在他的密閉的外殼保護下傳輸電力的，所以防止異物進入任何部位，干擾不到銅/鋁母線分布。

以下是母線槽干線系統相對于一般布線系統的優勢：

1.相對于普通導線連線系統，它能節省成本和縮短現場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設計和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統比一般導線布線更加方便。

3.因為母線母線系統是非常簡單的，很容易從設計和現場結合估算安裝成本。這是因為此系統的技術特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經過沿母線處時通常在0.5或1M地方設計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通常可以隨時添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產停電停機時間。

5.垂直安裝在同一個系統中可用于上升沿電源應用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設置保護裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運行，減少了對大型配電盤和大量負載的運行，可以快速安裝使用設備快速配置配電電纜。

6.系統非常緊湊，因此提供了節省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

 中阻抗型母線電流差動掩護，將高阻抗的特征和比率制動特征兩者無效聯合，明顯下降了母差回路的負載阻值，地保障了區外毛病TA飽和不誤動，區內毛病準確倏地舉措。它以電流瞬時值作丈量比擬，丈量元件和差動元件多為集成電路或整流型繼電器，當母線槽外部毛病時，舉措速率極快，約為1～3ms。而在1/4周期從前TA不會飽和，能地傳變一次側電流，對TA無特別請求，TA變比能夠不分歧。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發生

2 鋼結構發熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低

4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創造了條件

5 由工廠成套生產質量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

1200A/5P高壓共箱母線槽導體和外殼相關部件的溫升應進行檢查和記錄，襄陽母線槽，方法是將熱電偶放在分接單元上，而幾應符合GB 7251. 1-2005的值。

所連接元件的溫升(例如:保護器件，電子儀器等)應符合其相關的標準。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開關的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進行試驗，并記錄在試驗報告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據分接單元熔絲的電流值給出。

用來確定帶電部件溫升的基準環境溫度是就地環境溫度，其考慮了分接單元殼體外部的沮度。

通過運用母線槽，咱們能夠吞并某些分支回路，并用插接箱將之轉化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系，得到較多股線低的電流值。因而節省了工程的造價，而且易于維護。關于傳統的電纜線路，電纜會使得電氣體系極點凌亂，無量，難于維護，這樣，就浪費了工程費用和設備空間。

 分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數或母線槽段數，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續到母線槽安裝完后的系統測試。試運行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV，普洱高壓共箱母線槽當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續時間1min，無閃絡現象。